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螺紋綜合測量儀在管锥螺纹修复加工的应用
点击次数:36 发布时间:2021-12-04 打印本頁面 返回
   IAC螺紋綜合測量儀可用于圓柱螺紋塞規、圓柱螺紋環規、錐螺紋塞規、錐螺紋環規、光面環規、光面塞規等各種內外尺寸量規的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數的測量,操作簡單方便快捷,應用範圍廣泛,具有高的測量不確定度,適合各計量單位實驗室進行此類參數測量。
  目前管錐螺紋修複加工過程中的對刀檢測方式主要以人工手動檢測爲主,該方式不但檢測效率低,且精度也難以保證。針對螺紋對刀檢測中存在的難題,提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測量機測量方法。對比以往的測量方法,該方法具有效率高、成本低、抗幹擾能力強等優點,爲實現螺紋自動化修複奠定了基礎。
  首先在对IAC螺紋綜合測量儀的螺纹修复对刀原理和霍尔传感器测量原理进行深入研究的基础上,分析霍尔传感器测量螺纹的原理,探讨将霍尔旋转位置传感芯片应用于管锥螺纹测量的可行性。之后根据螺纹实际测量要求,确定了测量系统方案,完成了单片机的选型及其硬件电路的设计,并根据系统的控制要求,完成了通信系统的程序设计,实现了传感器测量数据的采集与存储。
  其次在數控管螺紋修複車床的基礎上,搭建了管錐螺紋在機測量實驗平台,通過對比實驗分析了測量速度、測量方向、測量距離、永磁體的形狀和位置等因素對測量數據的影響,根據數據的優劣程度,確定了實驗平台的測量條件。
  通过分析现有的数据处理方法,结合IAC螺紋綜合測量儀螺纹截面廓型测量数据特征,提出基于窗口数据均值偏差的自适应平滑算法去除噪声干扰,再根据平滑后数据的线性分布规律确定局部拟合窗口宽度,并利用二乘法对窗口数据局部拟合、求取螺纹特征点参数。将算法编入单片机中进行联机调试,通过调试结果与实际计算结果的对比分析,验证了算法程序的正确性,确定了系统的测量精度。
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